巨化快讯：拥抱“工业4.0” 打响“巨化制造”

   从“大机器生产”到“大规模的标准化生产”再到“自动的、大规模的标准化生产”，三次工业革命的轴轮就这样昼夜不停地运转了两百年。随着时代的变迁，以“互联网+”为核心的产业变革，已经成为传统产业改造和新兴产业培育的重要选择路径，“工业4.0”时代的大门已然打开。它已经成为欧洲国家工业经济转变发展方式、打造工业升级版的重要路径，对中国工业经济的转型升级具有重要的借鉴意义。

   作为浙江国企制造业代表的巨化集团公司经过半个多世纪的发展壮大，如今已成占地7.3平方公里，建有100多套主要装置、200多种主打产品的全国特大型化工联合企业和全国最大的氟化工先进制造业基地，在工业4.0的浪潮中，“她”将以怎样的姿态耸立在化工行业的前沿？

   拥抱“工业4.0”，全面推进智能化

   未来的企业必须拥有柔性化、智能化的特质，这是工业4.0的前提。浙江宁波巨化科技有限公司积极探索装置生产运营柔性制造，实现客户需求系统和生产计划系统互联互通，在统一生产管理平台上，消除信息孤岛，将经营管理、生产组织、操作过程、质量控制、物耗能耗情况以及生产绩效，快速、及时、准确地自动发布与监控，为企业运营的动态管理提供有效的手段。通过柔性化生产模式实施，增强了企业的应变能力，缩短了产品生产周期，改善了产品质量，提高了设备利用率和员工劳动生产率，并推动企业的技术改造向机器化、自动化、集成化、智能化、生态化发展。该公司去年高纯氯仿柔性化生产攻关实现突破，跻身成为著名企业的供应商。

   智能工厂是加快技术创新和模式创新的有效载体，也是构成工业4.0的核心要素。为实现智能控制、“机器换人”的目标，巨化积极推进先进控制技术的应用与推广。2014年，浙江衢州氟化学有限公司甲烷氯化物装置先进控制（APC）正式投运，操作变量和控制变量投用率达到了95%以上，实现了主要生产指标和质量指标的卡边控制，提高了目的产品收率，减少了装置能耗，单套装置每年都能为企业带来一笔可观的经济效益。“APC项目实施并网运行以来，不仅可节省大量蒸汽，还有效提高了高附加值产品的生产比例。在正常运行的条件下，DCS的自控率由56%提升到90.8%，降低了操作人员的劳动强度；增加一套装置后，每班操作人员减少了三分之一，经济效益非常明显。”该公司一名技术人员深有感触地说道。

   “智能化”需要先进的技术与设备的应用与推广。近年来，浙江巨化热电有限公司积极加快“智能三网”（水网、电网、热网）的建设，经过自动化控制改造，实现生产泵房和生活泵房的“两泵合一”值班；对＃6、7机35ｋVI段母线系统、总变集控站进行技术改造，实现远方遥测、遥信、遥控功能；对#6、8、9机组进行了DCS改造，一线智能化水平大幅度提高。“下一步，我们将加大生产智能化改造力度，促进工业化、信息化的高度融合，继续推广运用APC先进控制技术，试行“网控+集控”的运行模式，从而实现‘智能化’生产。”该公司总经理毛双华表示。

   “干在实处永无止境，走在前列要谋新篇。”巨化氯碱新材料事业部在对装置进行整合提升的基础上，又针对烧碱、化治、TCE、新联氯化钙等硬件装备不平衡的问题，采取并行发展战略来进一步实现工序与装置间的融合。启动智能化控制试点，通过VDC单体自动化控制全覆盖提升改造、PVDC老聚合自动清釜装置改造、DCS互通系统改造等措施，完善PVDC自控系统，提升生产过程控制能力及环保保障能力，确保产品质量。启动区域一体化试点，划分东西南北四大片区，对生产控制、检维修力量、分析资源进行全面整合，实现区域资源一体化和试点全覆盖。

   拥抱“工业4.0”，全面对接“互联网+”

   互联网将生产和消费紧密地连接在一起，形成真正的工业4.0。近年来，巨化深刻感悟企业战略本质，将互联网思维嵌入产业升级改造。巨化以数据资源化为核心，致力于打造“智慧巨化”（智慧物流、智慧营运、智慧金融、智慧总部），通过自主创新、加强与政府部门合作、重视园区业务拓展、实施“走出去”战略、整合内部资源等，企业信息化战略定位逐步清晰、IT治理体系日趋健全、以“四大智慧”为重点的信息化建设稳步推进。

   巨化信息化应用体系基本涵盖了集团的供应链、生产链、价值链、管控链的所有环节。公司ERP（企业资源计划）系统全面覆盖了企业的业务、管理和决策等各个层面；MES（生产信息化）系统已覆盖下属数十家分子公司，通过近200套采集装置的实时数据收集，建立起了响应快速的生产调度指挥管理系统；HSE（职业健康、安全生产与环境保护）督查信息平台，实现了HSE的基础管理、动态监管和应急管理，其中环保在线监测子系统实现了废水、废气、废渣等“三废”数据的实时在线监测与管控；“智慧物流”把传统物流产业和互联网进行了结合，包括化工云商网、招标信息管理平台、物流配载交易平台等3个互联网载体。中国“化工云商网”以创新“电子商务+现代物流+金融服务”的商业模式，带动产业链上下游企业协同联动。巨化招标信息管理平台已实现物流业务与招标、采购、销售业务的无缝对接。物流配载交易平台则实现了物流配载业务全流程可视化、全程业务短信支持服务、全程GPS跟踪查询服务等功能，目前注册承运商近500家，危化品运输车辆近2000辆，基本实现营销中心业务全覆盖。

   值得一提的是，在“第二届中国(杭州)移动互联网大会暨互联网+2015浙江行动发布”大会首次公布的19个“互联网+浙江行动样本”中，巨化集团荣誉登榜。

   “好风凭借力，扬帆正当时。”相信在不久的将来，凭借“工业4.0”这股东风，巨化坚持改革创新、开放发展，坚守“一体两翼、多轮驱动”的发展定位，坚定“产业、制度、文化”三大自信，通过全体员工的齐心协力，定能打造出一个“实体基地化、产业四新化、运营智能化、生产绿色化、开放国际化”的全新巨化。