余杭：鸿雁电器“机器换人”践行工业4.0
30.10.2015 11:46
本文来源: 政府
这样的改变，即将在传统企业鸿雁电器发生。28日，杭州鸿雁电器有限公司与杭州中为光电技术股份有限公司达成了“机器换人”的战略合作。根据协议，鸿雁公司编制了“机器换人”总体规划，计划通过3年时间，投资不低于5000万元，进行生产线、装配线的自动化、智能化改造以及新型智能工厂的建设。而鸿雁电器将“机器换人”项目的实施，将全面委托于中为光电。
以电工产品“起家”的鸿雁电器成立于1981年，公司的电工产品市场份额一直稳居行业前列。2010年，公司开始进军LED照明产业，并在公司的两个产业园投入了8条生产线。鸿雁电器的照明车间，现在共有8条生产线，如果“火力全开”，每条生产线每月平均可以生产30万只LED光源级产品。不过，由于是半自动化的生产线，如果产能全开，每条生产线需要配备30个工人。
“但是现在工人不好招，特别是熟练工很稀缺。”说这句话的，是鸿雁电器照明生产负责人於金生，他告诉记者，鸿雁电器现在给工人的薪水并不低，平均月工资能达到4000-5000元，尽管如此，季节性招工难还是时有发生，特别是春节前，和暑期过后这两个时间，“用工荒”最严重。
但是，随着公司“机器换人”战略的实施，於金生的“用工焦虑症”终于要被治愈了。按照鸿雁电器“机器换人”总体规划，目前的照明生产线将进行自动化改造，升级后的每条生产线，月均能实现60万只LED球泡灯的产能（每天按工作22小时计），相当于比原来翻了一番，而完成这样的产能，仅需要4-5个工人。
仅从人力成本方面算账，我们可以发现：以完成60万只LED光源类产品为例，传统的生产线需要30个工人工作2个月，按照5000元/人的月薪计，2个月企业需要支付30万元的工资，但若引进自动化生产线，完成同样产能，企业支付公司不足3万元，人力成本大大减少。
众所周知，全自动化生产线更适合标准化的产品，那么小众化、个性化的用户需求该如何实现？杭州中为光电技术股份有限公司总经理张九六介绍，只要是客户提出的产品需求，无论订单大小，新生产线都可以通过3D打印和柔性生产来满足。新生产线首次引进了智能影像识别技术，代替人工目检或机器定位，在提高效率的基础上，同样提升了产品品质。
据了解，鸿雁电器已经开始布局智能家居领域，并已经推出了智慧办公、智慧家居等系统解决方案和元素智能吸顶灯、卡洛米智能插座等智能单品。按照鸿雁总裁王米成的设想，鸿雁不仅要实现生产过程的智能化，还要研发生产出满足用户需求的生产智能化产品和解决方案，以此来应对外界挑战，抢占竞争制高点。（本站编辑 贾晓芸摘编）
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30.10.2015 11:46
