人民日报今日头版褒扬杭萧钢构：只造“绿色建筑”

人民日报 2016年4月10日今日头版和二版大版面介绍杭萧钢构

人民日报杭州4月9日电 走进杭州市“钱江世纪城人才专项用房”建设工地，不禁让人啧啧称奇：这个全国最大的保障房项目，看不到凌乱的脚手架、混凝土，也没有轰鸣的搅拌机，样板房里不见承重墙，所有墙体都可以随意拆卸……承建该项目的杭萧钢构股份有限公司，正在带动一场“建筑革命”。

杭萧钢构是国内首家钢结构上市企业。上世纪90年代，国外钢结构企业已经能像搭积木一样造房子，杭萧钢构才刚刚起步。“10年前，我们还在与世界强手争夺国内市场。现在，凭着自主创新的专利，我们已成功进军欧美市场，与国际一流的钢结构企业同台竞争，拿下德国法兰克福航空铁路中心、冰岛雷克雅未克音乐会议中心、卡塔尔多哈国际机场等多个大项目。”董事长单银木语气中充满自豪。

自豪源自创新。创新，凭借的是雄厚的科技实力。杭萧钢构最早只有十几名研究人员的研发中心，现已扩大到300余人。企业拥有国家级博士后科研工作站和院士工作站，是国家住宅产业化基地、国家级企业技术中心，资质在行业中最高、最全。 依靠先进的科研团队，杭萧钢构创造了一系列建筑奇迹：2002年，由杭萧钢构承建的武汉民生银行，是全国第一座由土建改为钢结构的超高层建筑；2005年，杭萧钢构研制成功CCA纤维水泥板，技术优势与世界一流企业比肩；2011年，杭萧钢构通过住建部审查核准，成为首个获得房屋建筑工程施工总承包一级资质的钢结构企业……

成功源自对主业的自信和坚守。杭萧钢构尽管起步时遇到开拓难、利润低等难题，仍矢志不渝，拒绝买矿、金融等许多赚快钱的利益诱惑，始终围绕主业，科研开发不惜血本，公司下属13个子公司，清一色围绕钢结构产业，形成一条完整的产业链。据专家测算，若钢结构建筑在我国普及，将减少建筑垃圾83%，还能大规模化解钢铁产能过剩问题。

截至目前，杭萧钢构已申请专利近300项，参编、主编30多项国家、地方、行业标准及规程规范，90多项工程获鲁班奖、詹天佑奖、中国钢结构金奖、省（市）钢结构金奖等行业奖项，业务范围也由单一的钢结构制造、安装，发展到“总承包、设计、生产、建材和开发”五位一体的绿色建筑集成服务商。《 人民日报 》（ 2016年04月10日 01 版）

盖房子，离不开砖块水泥。“盖100平方米的房子，若干年后是留下200吨建筑垃圾，还是留下可循环利用的10吨钢材？”当年正是这个问题，激励杭萧钢构股份有限公司董事长单银木“异想天开”——选择从事“绿色建筑”，发展钢结构产业。

一路发展一路创新

单银木第一次看到日本市中心建筑工地时目瞪口呆：现场干干净净，不见扬尘，很少有人进出，盖房像搭积木一样，与国内泥泞遍地、飞尘扬天、人头攒动的场景有天壤之别。那是20年前。

经过一番细致考察，单银木把发展目标对准钢结构住宅产业。“这是节能、节地、节材的绿色产业，利国利民。”

然而创业艰难。“没有技术，没有标准，一切都要靠自己摸索。”分管集团技术研发的副总裁杨强跃掰着手指，细数一堆困难：没有与钢结构住宅匹配的结构体系；楼板的建造技术与配套产品不完善；适用的内外墙材料与技术缺乏；常用的机构体系，房间内凸柱与钢梁外露；构件需要防火防腐；不同地区的风力、地震等级差异很大，严寒地区和夏热冬暖地区对墙体的保温、隔热效果也不一样。 每项实验都要反复再反复，仅一个结构构件、连接节点、三板体系性能的试验检验，就来回做了52次。研发人员冒着严寒酷暑，足迹踏遍大江南北。

研发前沿技术，离不开雄厚的科技实力。最早由十几名研究人员组成的研发中心，现在已扩大到300余人。企业拥有国家级博士后科研工作站和院士工作站、国家级企业技术中心，是我国首个钢结构“国家住宅产业化基地”，资质在行业中最高、最全。

科技投入费用出人意料地巨大，每年光科研人员工资就几千万元。“投资数亿元的项目，两年没有订单，6年不赚钱，如果没有信念和定力，早就坚持不下去了。”杨强跃感慨。

2000年底，位于杭州的瑞丰大厦项目动工。周围的市民用惊讶的目光看着这幢大厦的快速崛起：不见运送砖瓦的工程车来来去去，造房好像搭积木，几天一层地往上蹿。这是杭萧钢构承建、国内首次完全依靠自主技术建造的高层钢结构大楼，只花6个月，24层、建筑面积5.7万平方米的钢结构大楼拔地而起。

多年来，杭萧钢构在楼承板、内外墙板、梁柱节点、结构体系、构件形式、钢结构住宅、防腐防火和施工工法等方面先后获得包括“钢结构住宅体系”发明专利在内的近300项国家专利成果。

如今，杭萧钢构又拥有最新的“核心技术”：杭萧第三代钢结构建筑技术——钢管束混凝土束剪力墙体系，已经通过清华大学结构工程实验室检测、天津国家固定灭火系统和耐火试件质量监督检验中心的检测，具有良好的抗震及防火性能。