做优标准做强质量 激活企业发展活力——访两家市政府质量奖企业
22.05.2015 18:20
本文来源: 质量技术监督局
今年，围绕工业强市，我市进一步深化“工业企业质量标准品牌升级三年行动”，市质监部门已制定实施年度推进计划，着力提升规上企业先进质量管理方法导入率、主导产品采标率和品牌企业产值占规上企业总产值比率。今天，《质量大家谈》栏目通过两家市政府质量奖企业的访谈，呈现质量管理和标准化对于助推企业发展的重要意义。
一流企业做标准
作为一家主营管道科研制造的企业，浙江金洲管道科技股份有限公司对于自身定位很明确，“只有引领行业发展，你在这个行业中才有话语权。”
如何才能拥有行业话语权？企业董事长俞锦方常说“三个战略转型”，即从低成本竞争战略向产品差异化竞争战略转型，从重规模扩张战略向品质提升战略转型，从产品制造商向系统服务商转型。
从某种程度上来说，技术标准方面的建树足以反映出社会对企业的认可。“一流企业做标准”，企业分管负责人杨伟方说，企业前后承担了28项国家标准，其中19项已发布实施， 6项完成制修订， 3项正在制定中。
比如，金洲管道在1999年开始研发钢塑复合管，通过新装备、新工艺的研发，顺利实现了试产到小批量投入市场。“新研发的管道产品要有执行标准，如果没有可参照执行的国家标准和行业标准，怎么办？”企业分管负责人说，那也是可以的，这就要求企业制订企业标准。在该项产品上，金洲最早形成该类别的企业标准。经过几年的发展， 2007年，金洲管道向国标委申请了《钢塑复合管》国家标准制订的计划立项并获批准，该项标准于2012年11月5日正式批准发布，并于2013年5月1起实施。
企业牵头制定国家标准，给企业带来了什么？“我觉得有两层意义，一是话语权，人家觉得你是权威，从质量层面上来讲，也是一种潜意识的认可。第二层意思是引领行业发展，有一句土话，一流企业做标准、二流企业做品牌、三流企业做产品。”杨伟方说。
除了在标准制定上不断突破，金洲管道在质量管理上也是一路探索、日臻完善。 2005年导入GB/T19580《卓越绩效评价准则》管理体系并获得省质量管理奖；2008年开始导入机械行业安全标准化并先后获得市级、省级、国二级等达标企业；2010年通过3A级标准化体系认证并于当年获得首届市政府质量奖； 2012年获得全国卓越绩效模式先进企业等等。进入“十二五”时期，企业又开始实施精细化管理模式。
质量管理要全员参与
诺力机械股份有限公司是一家仓储物流搬运设备制造企业。说起企业的质量管理，还得从企业刚起步时接待的一个客户说起。“企业刚起步的时候，跟欧洲人合作，欧洲人对产品质量是很苛刻的，焊接件上有些灰尘，我们觉得很正常，但是一名德国客户提出来不行。”企业质量总监郑文明说，员工觉得客户太挑剔了，都想罢工，但是公司高层坚持下来了。回头来看这件事，还是很感激当时的德国客户，是这件事促使企业把质量当成头等大事来看待。
2011年，企业请来宝马公司做质量的高级工程师汉斯先生，在企业待了2年时间。他引进了许多新理念对管理层进行培训，引入了几个灵魂上有触动的概念。“比如说，把客户的投诉作为礼物，因为客户的投诉为你提供了改进的机会。”郑文明说，第二个理念是导入卓越绩效管理、ISO90001等先进质量管理方法是企业提升质量管理的“圣经”。因为诺力80%产品是出口，外国客户很注重产品质量。外向型企业执行90001标准，被外国客户接受很关键。
诺力机械成为国内行业领头羊，靠的是质量，不仅是高层、管理层重视质量，更是做到了全员参与质量管理。特别是企业把质量管理提升到更高层次：质量是制造出来的，不是检验出来的。“因为‘死后验尸’意味着不合格的产品已经产生了，我们努力的目标是不制造不合格的产品。质量是制造出来的，是指全过程监控。比如， 100个产品，到第二关剩下99个，分析原因，再追溯，这是质量管理的一个良性循环。”副总经理姚大申说。“质量是制造出来的，就要提前到两个源头，一个是供应商，一个是设计环节。”企业工程师马元说，从原来的完全依靠检验员，转型到现在的从源头设计上把关，从设计阶段，质量部门就参与进去。同时，为确保产品质量，企业还专门制定了工艺流程，张贴在车间给员工对照。
（2015年5月20日 湖州日报 A08：A08－专题新闻 http://ehzrb.hz66.com/hzrb/html/2015-05/20/content_226769.htm）
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