系统集成加快余姚“智造”步伐

从模仿到跟随，再到自主创新、强强联合，余姚市涌现出一大批本土的系统集成解决商，“飞图”、“普利达”、“智畅机器人”、“舜宇智能科技”、“易拓智谱”……越来越多响亮的名字，向世界证明着余姚企业参与智能制造的实力。

一条自动化流水线上，18个大大小小的配件经过自动组装、检测，成为一个个喷头，这是记者在宁波飞图自动技术有限公司看到的生产场景。这套生产线是“飞图”为余姚市喷雾器企业——“正庄”量身定制的，平均每分钟可生产65个喷头，节省劳动力40~60名，被认定为宁波市重点技改项目。它的特别之处在于加载了远程监控系统，能对生产线进行实时“诊断”。

喷雾器行业是余姚市的一大块状经济，随着人口红利逐渐消失，“机器换人”在行业内广受青睐。目前，“金马”、“金雨”、“正庄”等该市十余家喷雾器龙头企业已实现自动化全覆盖，其中六七成由“飞图”参与改造。“飞图”除为喷雾器行业自动化助力外，还在日化包装、医疗、汽配及食品饮料行业的自动化装配与检测设备方面进行拓展，其为朗迪研制的“高精度智能电动叶轮焊接设备”成为2016年浙江省装备制造业“首台（套）”产品。    

宁波普利达智能科技应用有限公司成立于2013年，曾为宇华定制了国内第一条自主研发的管件自动化成型生产线，打破了国外同行的价格垄断。公司总经理、国家“千人计划”专家陈燕智曾在德国从事汽车行业的自动化研究，亲身感受过德国的工业化水平，对于德国工业4.0和中国制造2025，陈燕智认为，它们的核心在于定制和柔性。“所谓定制就是能够根据不同客户的需求，生产出非标的产品；而柔性就是使工厂的自动化设备实现效能最大化。”陈燕智介绍。在消费电子产品领域，“普利达”为国内手机电池行业的龙头企业飞毛腿集团开发研制了十多条智能生产线，这些生产线还可以根据不同的产品快速换线，“曾经有一条流水线，飞毛腿公司仅用其生产A产品3个月，就准备更换B产品，我们马上对生产线进行了调整，成本仅需原来的10%。”宁波舜宇智能科技有限公司是系统集成领域的新兵，却已经在“复杂产品装配系统”的竞争中崭露头角，其杀手锏便是智能柔性化生产。舜宇智能科技有限公司总经理翁九星介绍，所谓柔性生产就是在一台（套）设备上完成多任务操作，运用机器视觉，根据不同的零部件，机械手自动切换夹具，协同完成一个精密产品的组装。

眼下，智能制造热度空前，与“自动化”不同的是，它不仅仅是通过“机器换人”提升效率、减少人员，还要基于互联网、物联网技术，把每个生产节点的数据采集起来，形成一个大数据库，通过数据建模，用大数据分析的方法，为产品生产找到一个最合适、成本最低的制造模式。

2015年，余姚市引入吉贝克信息技术有限公司。其创始人刘世平博士早在2002年就从美国IBM辞职归国创业，通过顶尖的大数据分析和挖掘技术，为200余家金融企业及100余家制造业企业提供了商业智能和大数据服务。目前，吉贝克已经完成了该市城市大数据平台建设的第一阶段工作，并开始重点推广制造领域的大数据应用，公司副总经理田凤介绍，“炙手可热的商业智能及大数据技术在制造领域的应用，就是充分挖掘工厂中已有数据的价值，并辅之以互联网上的数据信息。

通过物联网、云计算和大数据技术，形成生产数据和消费数据全面互联互通的大数据云平台，从而对企业的研发、生产、运营、营销和管理方式进行智能化创新，打造全面数字化及智能化的工厂。”在打造智能化工厂方面，余姚市本土企业宁波精马机械有限公司也是先行者。精马机械是一家以生产烟草机械配件为主的企业，由于烟草行业生产设备自动化技术和管理要求较高，公司从2008年创建了宁波奏功信息科技有限公司，启动研发用于产品设计、设备管理、生产管理，技术辅助的软件开发项目，并于2010年开发出行业首创的可视化技术管理软件。近年来，宁波奏功科技更是不惜重金，平均每年拿出公司利润的50%投入软件开发，并与浙江大学、中科院成都所开展技术合作，开发出新一代设备制造远程服务系统。“我们的系统能通过远程对设备运行进行实时监测、数据采集，数据分析，为用户提供故障报警，开展远程服务。”公司总经理鲁才略介绍，目前，公司已经和西门子（中国）达成智能改造工程合作意向，借梯登高，将这一产品推向更广阔的市场。  

（来源：浙江省科技厅   作者：余姚市科技局）