杭州有5个地方，正在像搭积木一样造房子

    工地上，没有漫天扬尘，没有隆隆噪声

    这是杭州正在推行的建筑工业化示范项目，不仅减少污染还能缩短工期

平板车将建筑预制构件运进工地，等待组装。

装配式混凝土体系施工示意图。

    工地现场不用搅拌混凝土，也无需砖块砌墙，而是把工厂预先造好的墙面楼梯等运到现场，像搭积木一样地快速拼装成一幢房子。

    杭州的建筑行业正在经历一场跨时代的革命——建筑工业化，用机械生产全方位代替手工生产。

    昨天，来自全市房地产、建筑施工、监理及勘察设计等单位的200余名内业人士慕名而来，现场观摩正在建设中的三墩北A-R21-19地块经济适用房工程，这是目前杭州第一个完整的住宅产业化试点工程。

    工期缩短1/3

    交房能提前3-6个月

    走进三墩北A-R21-19地块经济适用房工程工地现场，第一感觉就是干净整洁人少。

    工地区域，几乎看不到建筑垃圾和扬尘，正在建设的高楼，外立面没被那么多脚手架包裹着，只挂了黄色的外挂架，灰白色墙面清晰可见。大部分的工人，不是砌砖或搬运，而都在操作机械设备。

    现场的施工人员介绍说，他们现在采用的是装配式混凝土体系的施工办法。通俗来说，就是在工厂内，像生产汽车配件般规模化生产建筑预制构件，如墙体、楼梯等，然后运到施工现场像搭积木一样将它们组装起来。

    对比传统建筑方式，用这种机械化方式建设房子，究竟有哪些好处？

    “更快、更安全、更健康、质量更好、成本更可控。”项目负责人用这五个“更”做了总结。

    “传统工艺在封顶后还要继续做粉刷外保温等工序，这个就不用，组装完成就好了，所以交房时间起码能提前3-6个月，这样算下来，总体施工时间比传统的能省下1/3。”

    现场的项目负责人指着一块已建成的楼房墙面介绍着，“你看，内外墙是没有一块砖的，全是混凝土钢筋结构，都是在工厂的流水线按照标准生产的。相比人工砖砌墙面，误差小，传统建筑常出现的渗漏 、空鼓、开裂等质量顽疾，都可以避免。而预制构件生产过程，节水节能达20%左右，减少了建筑垃圾、扬尘、污水、噪音，对资源的消耗和生态的破坏降到了最低。”

    施工人员的数量，也有明显的减少，比如这8幢建筑的施工，整体仅需80-90名左右的建筑工人，而一般传统施工的建筑工地上，这样的工程量起码需要300-400名工人。

    所以，杭州市建委直接把这种新型建筑工业化称为是“改革”更是“革命”。