长兴明天炉料牵手武汉科大 拍下200万技术 争创上亿元产值

    在长兴明天炉料有限公司的新项目建设现场，连体厂房已经建设完成，工作人员正在进行设备安装。总经理佘亚锋表示，该项目春节前将进入试生产。这也就意味着，明天炉料与武汉科技大学合作研发的新产品将真正实现量产。

　　200万拍下高校成果

　　说起明天炉料与武汉科技大学的渊源，还得从2011年说起。“当时的合作并没有深入，只是给予一些指导性的意见。”佘亚锋说，“虽然如此，但是很多原材料方面的分析指导对改善产品品质起到很大作用。”正是在与高校的进一步接触中，企业更加意识到科技创新的重要性。

　　最吸引佘亚锋的是其发明的一项科技成果，该项成果应用于明天炉料的产品后，可以进一步提高产品品质。

　　明天炉料是一家专业从事炼铁高炉出铁场耐火材料研发和生产的企业，目前主要采用承包项目的形式与客户合作。也就是说，如果客户支付一定资金要求达到出铁10吨，那么，其中的耐火材料越不容易损坏，其成本越低，反之则成本加重，利润空间减小。

　　经过测试，武汉科技大学的专利应用产品中后，产品寿命进一步延长。原本出铁12吨可以增加至出铁15吨。近日，明天炉料随县科技局参加2014浙江省技术成果拍卖交易暨网上技术市场活动周，当场以200万元拍下武汉科技大学的该项科技成果。

　　7500万元新建自动化生产线

　　对于明天炉料而言，200万元拍下科技成果看中的是其未来可产生的效益。因为，该项成果的应用已经得到客户首肯。“今年4月份，我们提议云南一家老客户试用新产品，他们抱着试试看的心态接受了，现在正慢慢凸显优势。”企业技术总监金金经常在技术上与客户保持联络，通过一线员工反馈，他对新产品发展十分看好。“如果按照一年20个项目来计算，大概2年时间就可以回本。”

　　其实，对于该款新产品，佘亚锋早已认定其潜力。企业在深入与武汉科技大学合作时，便开始规划量产计划。

　　去年，企业重新选址，投资7500万元开始新项目的建设。眼下，连体厂房已经建设完毕，研发和办公楼正在进行主体建设，道路等基础设施建设也在开展中。

　　与普通厂房不同，明天炉料的新厂房挑高至15米，为的是给新产品生产做配套。“这个新项目，我们将打造一条全自动生产线，不仅人员减半，而且效率可以提高30%以上。”在佘亚锋看来，耐火产业转型升级过程中，企业面对新的挑战，也是发展的必然要求。

　　该条生产线预计年底投入试生产，明天炉料将全面量产武汉科技大学与其合作的新产品，明年产值可达上亿元。

　　产学研合作激活员工创新意识

　　在与武汉科技大学合作的过程中，专家学者定期来企业指导，企业派出专员外出学习。这样一种互动方式，不仅给企业带来直接成果，更让员工的科技创新意识不断被激活。“虽然企业员工在平时生产过程中也会发现问题，并提出改善意见，但是没有理论依据支撑，走了不少弯路。”金金说，“以前产品出现裂纹，我们进行原材料检测只会选取其中几项指标，分析不出问题。”后来，武汉科技大学的专家表示，另外各项成分也至关重要，让其检测分析，并解释其中原因，问题才得以解决。“在这样的过程中，我们学会举一反三，并且学以致用。”在此后遇到相关问题时，金金和企业技术人员得以通过自己的方式，找出问题、解决问题。另外，明天炉料并不吝啬在科研方面的经费投入，每年投入科研经费在400万元左右。

　　值得欣喜的是，有了理论指导、经费支持，再加上技术人员的实战经验。明天炉料在科技创新方面收获颇丰。截至目前，企业拥有自主知识产权的发明专利7项，实用新型专利12项，省级新产品15项。随着新厂房的建设完毕，明天炉料的技术团队将拥有自己的研发中心，继续以科技创新助推企业迈步向前。