2018年大型轮式拖拉机质量调查情况的通报

2018年大型轮式拖拉机质量调查情况的通报

2018年，我部组织对部分在用大型轮式拖拉机产品进行了质量调查，现将调查情况通报如下：

一、调查范围和产品

本次调查范围为内蒙古、吉林、黑龙江、江苏、安徽、山东、河南7省（区）。调查对象为2016年购买、使用满一个作业季节且享受农机购置补贴的100～150马力大型轮式拖拉机。共调查了31家企业生产的31个型号的产品，涉及620个用户。

二、调查和评价方法

调查采取用户满意度评价的方法进行，由用户对其使用的大型轮式拖拉机安全性、可靠性、适用性以及售后服务状况（以下简称“三性一状况”）4项内容分别进行满意度评价，调查人员通过现场询问、查看、取证后确认，得出不同用户对该型号产品“三性一状况”调查指标的单项满意度分值。在此基础上，调查人员按规定的评价方法计算得出相应型号产品“三性一状况”的单项满意度和综合满意度评价分值。满意度评价分5档：[90～100]分为“很满意”、[70～90)分为“满意”、[60～70)分为“一般”、[40～60)分为“不满意”、[0～40)分为“非常不满意”。

三、调查结果

本次调查，用户对大型轮式拖拉机总体满意度评价得分为76.02分，属于“满意”档次。综合满意度评价为“满意”的产品占调查总数的90.3%，没有用户“不满意”和“非常不满意”的产品，反映出用户对产品的总体评价较好，但也没有“很满意”的产品。对“三性一状况”4项内容总体满意度评价得分结果分别为：安全性80.56分、适用性79.00分、售后服务状况72.28分、可靠性72.08分，安全性得分最高，可靠性得分最低。71%的用户表示下次还会购买同一企业的产品。

2018年大型轮式拖拉机质量调查用户满意度评价得分情况见附表。

四、调查发现的主要问题

从调查情况看，我国多种型号的轮式拖拉机产品基本能够满足农业生产实际需要，但在用拖拉机产品也存在一些质量问题。

（一）安全性方面。一是安全标志缺失或破损。主要表现为部分产品安全标志粘贴不全或不牢固、材质差、粘贴部位易磨损等。二是危险部位安全防护缺失。主要表现为部分产品的风扇、电机皮带、动力输出轴等外露旋转件和排气歧管、消声器等发热部件防护装置缺失，其中排气歧管防护缺失较为普遍。三是部分产品没有安装安全框架或驾驶室，安全带配置不全。四是照明信号装置不齐全。主要表现为后视镜缺失比较普遍，部分产品未安装后反射器。

（二）可靠性方面。一是发动机故障。主要表现为部分产品喷油泵失效、漏油，水箱开焊、漏水，启动机失效等。二是液压系统故障。有些产品液压分配器、液压泵失效，液压缸铰接处磨损、相关部件漏油等。三是传动系统故障。主要表现为变速箱故障较多，有的产品甚至出现输出轴、传动齿轮断裂现象。四是行走系统故障。主要表现为一些产品制动系统故障、半轴断裂、制动泵失效、轮毂轴承破损、相关部件渗油等。

（三）适用性方面。液压提升力和液压输出问题较多，特别是液压提升力不足；部分产品牵引力不足；有的用户对产品操纵性不满意，反映驾驶室空间小、油门拉线难拉回、踏板较重、挡位挂接不顺畅等。

（四）售后服务方面。部分企业售后服务不及时，产品配件供应不足，服务承诺兑现难，服务人员的服务能力和态度较差等。

五、问题原因分析

经过调查分析，大型轮式拖拉机“三性一状况”存在问题的主要原因有以下三个方面。

（一）部分企业质量意识薄弱。一是贯彻执行相关强制性标准不力，对相关强制标准要求的安全装置减配、选配。二是片面追求降低成本，对零部件质量把关不严、材质选择不当。三是忽视产品装配质量。

（二）部分产品设计存在缺陷。液压系统流量输出、动力输出轴转速、结构质量等设计不够合理，影响作业效率和效能的发挥。

（三）有些企业忽视产品售后服务保障。一是生产企业售后服务人员配备不足，售后服务人员的服务理念和责任意识不强。二是所依托的经销企业或维修机构售后服务能力有限，特别是柴油机排放要求国二升级国三后，发动机维修难度增大、成本增加，售后服务质量难保证。三是对用户的使用培训缺失或不到位，使用户缺乏基本的安全操作和使用常识。

六、整改要求

我部将针对大型轮式拖拉机质量调查中发现的问题，已向所涉及的生产企业发送一对一整改通知。相关生产企业要按照整改要求，强化质量安全意识，增强诚信经营理念和社会责任，积极采取有效措施进行整改。整改期为3个月，整改结果需经企业所在省农机化主管部门确认。各有关省农机化主管部门要结合农业机械推广鉴定证书、标志使用情况及产品一致性的监督管理要求，组织督导辖区内企业按时做好整改工作，并将整改结果报农业机械化管理司。企业收到整改通知后拒不整改或逾期达不到整改要求的，农机鉴定机构要按照有关规定注销该产品的农业机械推广鉴定证书。