依托梦工厂 迈向智能造 ——探访精诚时代集团新工厂
08.04.2016 12:51
本文来源: 质量技术监督局
作为我市模具行业的领军企业之一,站在“十三五”开局的时点,精诚时代集团找到了未来发展的方向。3月26日,在黄岩智能模具小镇6万多平方米的土地上,精诚时代集团投资修建的全新智能化工厂正式投入使用。这个被集团内部称为“梦工厂”的所在,成为精诚迈向智能制造的关键一步。
领军企业的二次创业
精诚时代集团在挤出平模头行业深耕多年,拥有目前亚洲最大的挤出平模头生产基地,产品占国内中高端市场份额的75%。2015年,公司实现销售收入2.5亿元,同比增长15%。今年前两个月,精诚时代的销售收入又同比增长了16%。在全球经济增速放缓的大背景下,取得这个成绩殊为不易。
精诚时代集团子公司、浙江精诚模具机械有限公司行政副总经理陈福蓬介绍,由于公司下游客户较为分散,加上公司产品附加值高,在产业链中比较有议价能力,因此在目前的环境下,企业依然能保持稳健的增长。
不过,对于该集团董事长梁斌来说,如何进一步提升产品竞争力,实现企业更好地增质提速发展,才是他最为关心的问题。
为此,精诚时代集团不惜斥资5亿元,在黄岩智能模具小镇修建了占地6万多平方米的新型工厂。这座表面上看起来朴实无华的工厂,实际上是蕴含极高科技含量和智能制造基因的“梦工厂”。
在工厂的4号厂房,8台“身价”近亿元、由世界顶级机床厂ZAYER打造的五轴加工中心已完成初步调试。据陈福蓬介绍,这些五轴加工中心全部采用智能化操作系统,未来一旦正式投入使用,操作人员只需要输入指令,便可驱动机器进行任意斜面和曲面的加工,实现从钢材到模头的一次性加工成型。
此外,同期入驻工厂的,还有日本北村加工机床、冈本精密平面磨床等业内一线的加工装备,结合流体分析实验室、平模头流体可视化(微互)系统的软件输出,再匹配瑞士直线度检测仪、蔡司最新型桥式坐标测量机等精密的品质监控设备,无疑让精诚在对模头精密制造和智能制造的掌控上更加游刃有余。
同时,为满足高端设备以及工作人员对环境的要求,确保加工工艺的精确度,新工厂的所有车间都按照恒温的标准打造。“在工厂地下60多米,有600多口水井,通过地热循环系统,实现清洁空气的对流交换,保持了整个新风系统的正常运转和恒温恒湿,比使用空调节省能耗30%。”梁斌介绍说,“这对于产品精密加工的品质起到了很关键的作用。钢材的主要特点是热胀冷缩,所以不同的温度湿度条件下,加工精度和品质会有很大的影响。采用恒温车间,将成为我们产品品控的主要竞争优势之一。”
挺进全球高端供应链
对精诚时代来说,新工厂的投入使用,无疑更有利于扩大生产规模、提升盈利能力,更有利于企业优化产品结构,增强自主创新能力,提升行业龙头地位。不过,在梁斌的心里,新工厂的意义仍不仅仅限于此。
“模具行业已经是一个全球化竞争的行业。曾经,中国的产品以不高的质量和低廉的价格杀入全球市场,但是未来继续这样,显然行不通了。”梁斌说。
从德国的杜赛尔多夫,到日本的东京,再到美国的奥兰多,梁斌参加了许许多多的国际展会,也深深感受到国外厂家对中国制造的傲慢与偏见。“一方面,我们确实在某些方面还存在不足;另一方面,不少国外厂家对中国制造也存在着落后的固有认知。所以他们就不会把高端订单给我们,我们赚的永远是低端产品的辛苦钱。”梁斌说。 从这个角度说,拔地而起的精诚时代“梦工厂”,更承载着梁斌振兴制造业的情结。“投入5个亿建设这样一个工厂,不是为了虚荣和炫耀,而是让公司站在新的起点重新出发。”梁斌说,“硬件上,已经跟国际尖端水平接轨同步了,接下来管理水平、人才储备等配套也会不断跟上。只有这样,我们才能以高附加值的产品挺进全球供应链的顶层,有底气、有尊严地参与国际竞争。” 而以民营企业家的身份参与国际竞争,对梁斌来说亦是一件值得自豪的事情。以自己20多年的模具业创业经历为参照,梁斌认为,民营企业的自我改革能力、创新能力和决策效率,可以说跟国际上的竞争对手是同步的。“民营经济在中国真的能撑起一片天。‘十三五’期间,台州把民营经济摆在重中之重的位置,我相信未来台州的民营经济一定会得到更高远的发展。” (2016年4月8日 台州日报 第01版:一版要闻 http://paper.taizhou.com.cn/tzrb/html/2016-04/08/content_677487.htm)
本文来源: 质量技术监督局
08.04.2016 12:51
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