奔腾激光根植温州助推激光产业发展

奔腾激光（温州）有限公司是温州激光与光电产业集群首批引进的龙头企业。2013年，该公司作为“一事一议”重大招商引资项目签约落地，由意大利EL.EN集团与武汉楚天激光集团合资组建，由意方控股和提供技术支持，主要生产高功率激光切割焊接设备、激光服装皮革雕花设备等，是中国激光加工设备制造的重点企业，中国航天和中国高铁制造的骨干配套企业。一期工程占地25亩，建筑面积2万多平方米，新投用的奔腾激光厂房是目前国内最大的激光生产基地。该企业落户温州三年来，销售额实现翻番，今年上半年，销售业绩同比增长40%，到今年底预计实现产值5亿元。奔腾激光二期工程占地70亩，计划于下半年启动建设，全部建成投产后，预计在5年时间可实现产值20亿元。

一、重视研发，构建创新生态链

（一）每年投入千万研发经费，用技术获得市场认可

近年来，奔腾激光每年投入1000多万元进行新产品研发。截至目前，拥有40多项激光技术专利。作为一家中外合资企业，奔腾激光还有来自意大利的“洋专家”的智力支持。今年上半年销售强劲增长40%，在国内同行业中增长幅度最高。将产品研发放在首位，用技术来获得市场的认可，在今年上半年的销售产值中，52%是由去年开发的两款新产品实现的。高速闪电（BOLT）机型是目前国内切割速度最快的闪电激光切割机，其各项性能指标都达到了国际领先水平。

（二）突破新的技术瓶颈，成功研发高端机型

今年6月份，奔腾激光研发出我国第一台8000W高功率光纤激光切割机，并在北京国际机床工具展上惊艳亮相，受到业界的高度关注。现在行业比较普遍的是3000W、4000W、6000W，在面对更厚的板材，更高的断面切割质量时，这些功率往往不能达到要求。对此，奔腾激光联合意大利科研团队，多年磨一剑，最终成功研发生产出8000W光纤激光切割机，并推向市场，其性能已经相当稳定，切割质量、切割效率完全超出预期。

二、实施精益管理，营造良好创新氛围

（一）建设智能工厂，常规管理制度化

召开每日例会，讨论解决的遗留的问题。通过精细管理将人、物、料等资源充分调动，生产过程中所出的问题以白板黑字的形式更新在看板上，分时段进行严密跟踪解决，并且落实到责任人。质量体系基础（QSB）快速反应看板、“PMC”快反看板以及即将推出的员工效率管理平台形成严密而有弹性的保护罩，支撑着奔腾的创新发展。奔腾的研发、采购、生产、售后等环节紧紧相扣，通过信息化、智能化的方式，实现数据共享。

（二）运用现代科技, 售后服务智能化

设备安装带有“身份证号”的芯片，其机床运行状态、一周报警信息等各类参数能及时反馈，故障工程师能通过“TEAM VIEWER”软件远程解决。开通售后报修400呼叫中心，所有客户的建议统一反映到总部，由中心解答、派单、配件、调配人员等。销售员‘逍客’软件采用定位打卡的方式，将客户反映的问题更新到APP上，有利于收集一手信息，改进产品。

（三）培养创新人才，制定奖励制度激励创新

出台《研发人员绩效考核奖励制度》《新产品开发管理制度》等文件，鼓励广大员工立足岗位，积极开拓，对在开发试制过程中配合较好，或在工艺试验过程中做好实施的部门及员工，经审核批准实施后，可适当奖励，相关具有创新性或推广价值的工艺方案可列入科技攻关或技术革新项目统一管理。制定了生产导师计划，执行师带徒模式，培养了一批新的技术能手，也让创新成为每位员工的自觉行为，一种工作习惯，持续不断地将“创新精神”传承下去。创新的基因贯穿到企业的每个角落，公司也由此成为一个学习型企业、创新型企业。定期组织技术人员远赴意大利学习最新技术，并带回进行消化吸收，公司部门之间还会开展季度工作PK，半年工作述职。

三、助力高端智造，激活产业发展新动能

（一）不断完善激光工业应用产品线

奔腾激光在高功率激光切割设备制造项目基础上，通过引进技术和横向联合等方式进入高功率激光焊接、激光三维加工系统、激光3D打印、激光自动线制造等领域。目前，奔腾激光正在加紧研发12000瓦光纤激光切割机、8000瓦光纤激光焊接机以及全自动激光切管机等一批激光加工设备新产品，为明年提升产值做准备。

（二）助力温州制造向温州智造迈进

激光加工设备是取代传统的机械加工和电加工的主要工具，是“制造”向“智造”转变的基础工具。今年上半年的订单中，仅来自温州市本土企业的订单就达到了1000多万元，主要以乐清的电器业，瑞安的汽车零配件业、印刷包装业等设备生产企业为主。例如，乐清的裕丰电气购买极速型光纤激光切割机，用来切割高压断路器的零部件，大大提升了企业的生产效率。未来几年该集团还会将旗下的激光医疗和激光创意文化的产业引至温州，并带动产业链上相关优质企业落户温州。

（来源：浙江省科技厅   作者：温州市科技局）