巨化员工：与“发丝”较劲的人———沈迅波
能把转子中心误差值控制在半根头发丝以内，那是一门绝对的真功夫！
熟悉沈迅波的人都知道，他为达到这一水准，不但要求自己在作业中要有敬业的激情与高超的精准，而且还要具有一股超常的“较真”与“韧劲”。
沈迅波是巨化集团热电公司检修车间汽检二班的班长，自2008年起连续四年被评为公司劳动模范；他所在的班组连续五年荣获公司“十佳”班组，去年还获得了全国石油和化工行业优秀QC成果奖。
在九号机组大修的工作现场——将汽轮机高压转子、低压转子、发电机转子、励磁机转子这四段转子逐一对接找中心，大家又一次目睹了这位公司劳模与“头发丝”较劲的一幕。
当天晚上20时许，已连续工作了10多个小时，在大修现场调整测量转子中心的沈迅波，一双眼睛死死地盯住那百分表小小指针的读数，丝毫不敢松懈。“班长，联轴器圆周偏差3.8丝，端面张口差值2.6丝，就这样差不多了吧？”担负读数任务的小姜对沈迅波说。
只见沈迅波那布满血丝的双眼，搜寻着找中心数据背后的“假象”之后，一股与“头发丝”的较劲又上来了。在大家以为快大功告成的时候，沈迅波凝神聚目片刻却响亮地发出了再次调整转子中心的指令！数据不是达标了吗？为啥还要继续调整？大伙都楞住了……
此次转子找中心，是九号汽轮机大修中一项极为的关键环节，其技术标准要求非常高，转子中心偏差仅允许半根头发丝，担当指挥重任的沈迅波深感责任重大，他毫不犹豫地要求大伙再次进行调整。沈迅波熟练地操作着联轴器上的各专用器械，一边精心地摆动，调整好上下左右的百分表，一边又发出盘动转子的指令。
为了取得真实、精确的数据，他反复测取联轴器圆周、径向、轴向偏差的各个数据。同时又根据偏差值一遍又一遍地翻转、修刮、调整轴瓦。
21时，转子中心偏差值逐渐缩小，整个汽轮机转子找中心工作仍在有条不紊地进行着。而此时，因劳累过度，沈迅波的脸和眼浮肿了，腰肌与腿部不时袭来一阵阵疼痛……
22时，直到数据显示为1.5丝，偏差值仅为头发丝的四分之一的那一刻，他和组员们的脸上才露出了满意的笑容……