宝马东南区3系车主参观华晨宝马铁西工厂

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　　金秋九月，天高气爽。9月20日、21日，以“领略创新科技，见证王者诞生”为主题的2015东南区华晨宝马铁西工厂参观之旅活动在沈阳成功举行。来自浙江、安徽两省近150位BMW 3系车主全程参与本次活动，共同探访有“东方莱比锡”之称的华晨宝马铁西工厂，亲身体验BMW先进的生产线与精湛的造车技艺，全面感受BMW的前瞻制造理念与专业服务精神。

　　此外，活动过程中还为客户安排了丰富的沈阳特色人文体验与团队拓展游戏，让客户在见证爱车诞生的同时，感受当地历史文化的积淀，体验宝马“悦创造奇迹”的品牌魅力。

　　参与活动的车主表示：“华晨宝马铁西工厂参观之旅活动让我们这些普通消费者能够走进工厂，近距离观察生产环节，触碰产品部件，了解了全球宝马的标准。更重要的是，让我们看到铁西生产的国产配件也会配送到海外宝马生产基地使用，宝马全球标准是统一化的，国产宝马与进口宝马没有区别，这使我们对爱车充满信心。”

　　 华晨宝马铁西工厂——BMW可持续发展生产方式的“中国奇迹”

　　华晨宝马铁西工厂于2010年6月奠基、2011年10月开始试生产，整体建设仅用时16个月，项目进度创造了宝马工厂建设的“中国奇迹”。铁西工厂在整体设计、生产技术、生产效率和灵活性、生产质量及可持续发展等方面居世界先进水平，是中国汽车业引以为豪的完美工厂。

　　铁西工厂主要生产设施均位于一体式的厂房内，创新的环保措施随处可见，加上生产技术的革新，其总体环保性在全世界名列前茅。此外，这座工厂还具有出类拔萃的人文特征，主办公楼以独有的设计和浓郁的艺术气息独树一帜，整体生产环境宽敞明亮、舒适宜人。

　　在生产设备方面，铁西工厂的冲压生产线采用全球领先的万吨级6序伺服高速冲压机，冲压速度最高可达每分钟17次，精度可达0.1毫米；相比传统液压机型，这台6序冲压机生产效率可提升70%，节能50%；此外，车间工作环境也更为舒适，自然采光充足、灰尘少、噪音低。喷漆车间融合了世界最先进理念，采用智能集成喷涂工艺(IPP)、RoDip M型旋转浸涂设备和干式分离系统(Eco Dry Scrubber)，效率更高、能耗更低，在水、电消耗、挥发性有机化合物排放以及废水排放量上，只有10年前行业平均水平的1/3甚至更低。

　　新工厂的车身和总装车间也同样采用领先科技和环保理念。车身车间拥有超过600台机器人，能够自动完成复杂的焊接和焊枪更换工作，自动化率高达95%；总装车间拥有转毂测试动能回收和最新节水型车辆清洗和防水测试设备等环保科技。此外，工厂建筑内装有全球领先的智能建筑管理系统，遍布厂房和办公楼的逾万个监控探测器进行24小时监测，系统可自动分析和调节能源使用状态，工程人员会准备月度报告对厂房能源使用情况进行分析和总结，以达到最理想的节能和环保效果。

　　铁西工厂还建有车辆测试跑道，可同时模拟各种路况对车辆进行综合测试。在两圈4.4公里的距离里，测试员要以最高120公里的时速检测车辆在各种路况和各种行驶状态下的性能表现。