新技术让碳酸锶开发财源滚滚

        中国地质科学院矿产综合利用研究所以重庆铜梁所产的工业碳酸锶为原料，用工业盐酸溶解，稀硫酸除Ba、除Fe后得氯化锶溶液，将该溶液蒸发浓缩、冷却结晶、离心脱水得SrCl2·6H2O，再将SrCl2·6H2O溶解，深度除Fe得SrCl2净化液；然后将该净化液与NH4HCO3溶液在一定条件下反应一定时间，经过滤、洗涤、烘干，获得荧光级碳酸锶产品，产品中SrCO3平均含量为97.07％，Sr的直接回收率为81.22％，Sr的总回收率达90.33％。

　　在日产50千克新型荧光级碳酸锶中间试验的基础上，他们开展了新型荧光级碳酸锶制备工业试验，规模为日产500千克，获得了合格的新型荧光级碳酸锶产品。用户使用后给予了很好的评价。工业试验结果表明，各生产操作环节易于控制，产品合格率可达100％，且“三废”处理较容易，其生产成本较之同等规模的高纯碳酸锶约低15％。作为生产工艺技术，新型荧光级碳酸锶制备技术已成熟。

　　该项目技术研究成果已获得国家知识产权局授权的发明专利1项，已授予的专利号为CN1331981C。以工业试验获得的有关数据为依据进行经济评估表明，建设年产150吨新型荧光级碳酸锶生产线，年产销150吨荧光级碳酸锶（可附产电池级氯化铵84吨、农用氯化铵27吨），年利润可达101.6万元，年利税可达122.5万元，设备投资回收期约为1.1年，具有较好的经济效益和社会效益。