临海传统产业以创新增效

　　最近，来到临海采访工业经济。在这个传统产业为主的县域经济体，尽管也有一些工业企业亏损，但全市工业经济今年前三季报让人眼前一亮：1月至9月，临海全市规上工业实现增加值98.8亿元、同比增长6.5%，实现利润总额28.7亿元、同比增长55.3%，利润增幅比增加值增幅高出48.8个百分点。
　　如此高的利润增幅从何而来？统计报表显示，前三季度临海规上工业企业主营业务利润27.3亿元，同比增长54.3%。这说明“临海制造”是今年规上工业利润增加的主要来源。
　　临海工业有三大传统支柱产业——医药化工、汽车机械和休闲用品。这10年来，这三大产业总产值一直占全市工业产值的一半以上。在传统制造业普遍增速下行、效益下滑的背景下，这三大传统产业何以能贡献这么多的真金白银？
　　“对临海这样的县域经济体来说，引进‘大好高’新兴产业项目的机会相对不多，新兴产业本身也有一个成长过程。我们在着力培育新兴产业的同时，不把传统产业简单等同于‘夕阳产业’，而是坚持引导传统产业创新发展，实现提质增效。”台州市委常委、临海市委书记柯昕野说。
　　产品创新
　　——市场和企业升级
　　医药化工产业是临海最大的传统产业。今年前三季度，医化行业实现营业收入97.4亿元，同比增长15.7%，利润同比增长55%，对今年前三季度全市规上工业利润贡献率达到50%。
　　华海药业是临海医化产业的龙头企业。前三季度，华海药业营收24.22亿元，同比增长34.09%，净利润3.35亿元，同比增长65.73%。一份券商研究报告认为，由于制剂毛利率远高于原料药，华海药业毛利构成中制剂贡献超过原料药，进一步显示公司由原料药向制剂转型成功。这些年来，华海药业以产品创新实现市场升级，在世界医药产业链上的地位不断攀升。华海药业副总经理李博告诉记者，公司“十二五”期间已建成年产120亿片的制剂生产线，“十三五”期间将再建年产100亿片的制剂生产线。
　　相比原料药，制剂不但附加值高，而且生产几乎无污染。11年前，华海就制定了从原料药到制剂的升级战略，希望将中国制剂打入发达国家市场。这在当时被很多同行认为是一项不可能完成的任务。
　　从一款治疗艾滋病的仿制药起步，华海8年前实现了中国制剂获得美国FDA认证零的突破。这些年来，华海相继引进了6位“国家千人计划”人才，提高研发能力，并按国际一流标准改造生产线，最终叩开了美欧等发达国家制剂市场的大门。
　　随着华海研发、生产能力的提升，国际原研厂、大型仿制药厂这些过去的原料药贸易客户变成了联合研发、生产、申报认证、终端销售的战略合作伙伴。如今华海的大部分产品已经通过美国、欧盟等国际主流市场认证，成为国内通过国际官方认证最多的药企之一，也是目前唯一实现大规模向美国出口制剂的中国药企，已有近20种制剂在美销售，50多种在申报审批中，占中国药企在美申报制剂总数的一半以上。
　　临海的另一大传统产业是户外休闲用品产业，这一传统的劳动密集型产业今年表现也让人刮目相看：永强的一款户外遮阳伞可以卖到六七万元人民币；设计灵感来自于油纸伞和古代华盖的“中国伞”，让正特第三次获得有“工业设计奥斯卡”之称的红点奖……
　　临海市经信局局长王建兵说，临海户外休闲用品产业原本是一个典型的劳动密集型产业，近年来在推广“机器换人”的同时，着力打造创新设计和区域自主品牌，将其向时尚产业方向改造提升。在外需持续低迷的情况下，主打出口的休闲用品行业今年前三季度产值为103.8亿元，同比下降1.5%，但利润增长了60.7%。
　　正特负责人说，多了个红点标志，产品市场价就能直接提高30%。出口龙头企业永强的总经理谢建平说，目前他们代工产品比例已降到5%以下。这两家企业的负责人告诉记者，企业今年前三季度在出口基本保持稳定或略有增长的情况下，净利润都增长了一到两倍。
　　瞄准国内消费升级带来的户外休闲用品市场的巨大潜力，永强、正特目前都在拓展国内市场：为90平方米刚需户型设计“一米阳台”，为别墅排屋提供花园整体解决方案，以O2O模式开展内销……
　　生产方式创新
　　——环保和利润双赢
　　海翔川南药业位于临海医化园区，2013年进行了资产重组。和去年相比，公司的产品没变，还是克林系列抗生素，但今年1至9月在销售收入增长约10%的情况下，利润从4000万元增长到6700万元，增幅达68%。
　　“对生产方式的绿色化、循环化、自动化改造，不但减少排放保护环境，更能降本增效。”海翔董事长孙杨向记者解释了其中缘由。
　　将原本废弃的溶剂用新装备新工艺进行集中回收处理，海翔为此投资2000多万元，但实现了溶剂循环使用，一年节省成本超2000万元。生产中间体时产生的含叠氮化物溶液属危险易爆品，原来每吨要花三四千元处理费请外面公司来回收，现在工艺改造后提取出一吨能卖一万多元的异丙醇，一年又能增收三四百万元……
　　“今年以来企业原料成本下降逾千万元，三废排放、万元产值能耗都下降了20%左右。由于质量、环保、安全水平的提高，现在海翔川南已成为跨国公司辉瑞在亚太仅有的两家A级供应商之一，60%的克林产品都卖给了辉瑞。”孙杨说。
　　像海翔川南这样通过生产方式改造实现环保、利润双赢的医化企业在临海医化园区比比皆是。
　　九洲药业2012年开始投入3197万元对车间进行循环化改造，不但大大减少了三废排放，还节约成本1.2亿元。
　　朗华制药原先生产反应过后的大量哌嗪都随废水排掉，后来在国内首创哌嗪回收利用改造技术，每年可回收哌嗪170吨，相当于节约原料成本1287万元，并有效减少废水中的污染物，企业2年内就可收回投资成本。
　　临海医化园区现已成为首批22个全国园区循环化改造试点单位之一，获得中央财政补助资金2.974亿元。同时，作为省现代医药制造模式转型示范试点园区，按照物料输送管道化、生产装置密闭化、操作自动化、管理信息化的要求，园区到后年将完成对全部174个车间的改造。
　　管理创新
　　——“挤”出隐藏的效益和活力
　　台州是工业缝纫机的制造重镇，飞跃、宝石、中捷、杰克……作为后起之秀，从家庭小作坊起家的杰克一路小跑，去年销售额攀升至全球第二。
　　杰克缝纫机公司（临海）总经理车建波告诉记者，受下游服装行业影响，今年国内缝制设备行业整体不景气，1至7月产值同比下滑近20%，但杰克临海基地今年产值同比逆势上扬26%，至今已纳税4500万元，远超去年的纳税总额。
　　“这里面除了有产品附加值提高的原因，管理创新增效的贡献也很突出。”车建波说，杰克这些年每年都会引入一两个管理咨询项目，循序渐进地补强民营企业先天不足的管理短板。
　　2013年，杰克花300万元请来美国里斯公司做管理咨询。当时杰克本打算重点开拓大型服装厂这块市场，但里斯从服装生产个性化、营销电商化、工人本地化的趋势出发，建议杰克专注服务中小服装厂。杰克收缩战线，聚焦中小客户，把15个品类减到10个、2000个型号减到500个，从而把缝纫机的利润率从七八个点提高到十三四个点。
　　“行业不景气，正是管理创新出效益的时候。”车建波说，杰克在业内第一家花了4000万元引进德国SAP管理系统，旗下的拓卡奔马裁床公司在应用SAP前每月库存占用资金近3000万元，现在只有1100万元。
　　像杰克这样重视管理的企业在临海不是少数。“‘四换三名’，首先要求企业家‘换脑’。临海一直把培训企业家作为推动产业转型升级的重要抓手。”临海副市长陈福清说，从企业家大讲堂到MBA高级研修班，仅这两年临海就培训企业总裁级高管300余人。此外，还通过推动“规改股、股上市”，来倒逼民营企业完善治理结构，实现管理升级。
　　国内磷系阻燃剂龙头企业、上市公司万盛股份的总经理周三昌去年参加市里组织的管理培训，回来说“万盛不缺钱、不缺人、不缺设备，就缺管理”，专门花100多万元组织管理培训。他给记者算了一笔管理效益账：公司一年原材料成本约6亿元，销售八九亿元，这一进一出就是十四五亿元，管理省下一个百分点就是1000多万元净利润。今年，万盛的产品还是那个产品，但在管理创新的带动下，上半年营收同比增长22%，利润增长77%。